通用电气GE开始尝到投资3D打印领域的甜头,2016年成立的GE Additive增材制造部门是最具应用前景的技术部门之一。能源部门GE Power宣布其最大的燃气轮机运行效率已经达到64%,创造能源行业新纪录,而这些要归功于3D打印改良部件带来的影响。
GE最新的燃气轮机效率达到64% 打破行业纪录
GE在南卡罗来纳州格林维尔的测试平台上实现了燃气轮机创纪录的效率。根据GE Power的估计,燃气轮机效率每提高一个百分点,就可以为全球用户节省数百万美元的燃料成本。
3D打印技术是燃气轮机运行效率提升的关键——提升设计灵活性,降低零部件迭代成本,缩短生产周期,从而帮助GE Power快速、持续地改进燃气轮机,若干微小的改进带来运行效率的显著提升。
GE Power公司下一步目标,是在2020年之前将燃气轮机提升到65%的能源效率。目前GE的产品在能源效率上已经领先行业,继续的改进将进一步扩大其优势。
GE工程师利用金属3D打印技术来制造特殊几何结构的燃气轮机零件,通过结构改变改善散热、油气混合比例、零件强度等细节指标,使得染料燃烧更充分、能源利用率更高。GE和西门子是工业领域3D打印技术应用的领先者,在3D打印技术和行业内投资、并购,并不断推出新的应用案例。3D打印技术在工业、国防、航空航天、生物科技等尖端领域发挥的作用,恐怕远远超过消费领域,而且潜力仍然很大。
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