迄今为止,大多数医疗用的人体植入物都是由不锈钢、钴铬合金或钛制成,但是实际上这些产品对于患者而言并不友好。不过自从3D打印技术的出现,我们不难发现越来越多的材料开始致力于创造更具定制化医疗用品。如今,Heraeus Amloy与格拉茨大学合作,借助新的非晶态3D打印材料制作新型的医疗设备。
新型3D打印材料制造的医用植入物
作为医学应用临床增材制造(CAMed)项目的一部分,该研究将使合作伙伴开发和测试用于最终用途植入物和假体的新型合金粉末。由于非晶态合金具有非凡的机械性能,新的3D打印设备有望比现有的钢或钛制成的设备显着提高性能。
通过震动冻结金属熔池来形成非晶态金属或金属玻璃,这意味着材料中的原子没有足够的时间形成晶格结构。取而代之的是,原子以类似于玻璃的规则和无序(无定形)结构凝固。这使制得的合金具有优异的一组物理性能,包括耐蚀性,出色的强度特性和高弹性。正是这种强度和弹性的结合,使该材料类别非常适合于永久负载应用(例如医疗植入物)。
Heraeus项目的最终目标是提高这些非晶态金属的可加工性,以便可以在大多数工业激光粉末床熔融系统上进行3D打印。通过3D打印植入物,医疗专业人员将能够创建适合每个佩戴者体质的下一代患者专用设备。当处理意外事故和肿瘤切除造成的伤害时,这将特别方便,因为在这些事件之后植入植入物可能是一个复杂的过程。
Heraeus Amloy市场与销售主管Valeska Melde总结说:“非晶态金属比钢和钛具有许多优势:这种材料兼具强度和弹性。它可以完美地适应骨骼,促进恢复,并且具有很好的耐受性,因为它可以植入而不会导致细胞变形。”
本文属于原创文章,如若转载,请注明来源:新型3D打印医疗设备 突破常规材料限制https://3dp.zol.com.cn/763/7636860.html