二、FDM系统材料
材料是3D打印技术的关键所在,对于FDM来说也不例外,FDM系统的材料主要包括成型材料和支撑材料,成型材料主要为热塑性材料,包括ABS、PLA、人造橡胶、石蜡等;支撑材料目前主要为水溶性材料。
1、成型材料
成型材料是利用FDM技术实现3D打印的载体,对其粘度、熔融温度、粘结性、收缩率等方面均有较高的要求,具体要求如下:
FDM技术对成型材料的要求 | ||
性能 | 具体要求 | 原因 |
粘度 | 低 | 材料的粘度低,流动性好,阻力就小,有助于材料顺利挤出。材料的流动性差,需要很大的送丝压力才能挤出,会增加喷头的启停响应时间,从而影响成型精度。 |
熔融温度 | 低 | 熔融温度低可以使材料在较低温度下挤出,有利于提高喷头和整个机械系统的寿命,可以减少材料在挤出前后的温差,减少热应力,从而提高原型的精度。 |
粘结性 | 高 | FDM工艺时基于分层制造的一种工艺,层与层之间往往是零件强度最薄弱的地方,粘结性好坏决定了零件成型以后的强度,粘结性过低,有时在成型过程中因热应力会造成层与层之间的开裂。 |
收缩率 | 小 | 由于挤出时,喷头内部需要保持一定的压力才能将材料顺利挤出,挤出后材料丝一般会发生一定程度的膨胀。如果材料收缩率对压力比较敏感,会造成喷头挤出的材料丝直径与喷嘴的名义直径相差太大,影响材料的成型精度,FDM成型材料的收缩率对温度太敏感,否则会产生零件翘曲、开裂。 |
总结起来,FDM对成型材料的具体要求是熔融温度低、粘度低、粘结性好、收缩率小。根据上述特性,目前市场上主要的FDM成型材料包括 ABS、PC、PP、 PLA、合成橡胶等。
ABS材料。ABS是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,为五大合成树脂之一,具有抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。
ABS材料
作为一种用途广泛的合成树脂,ABS价格主要影响因素为国际原油价格,近期国际原油价格持续低迷,ABS价格也出现下跌,2015年以来ABS均价为12451元/吨,较2015年均价下跌14%,预计短期内ABS价格很难出现上涨,从历年的情况看,ABS均价在15000元/吨左右。
PC材料。PC即聚碳酸酯,是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型,具有高弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广、高度透明性及自由染色性、成形收缩率低、尺寸安定性良好、耐疲劳性佳、耐候性佳、电气特性优、无味无臭对人体无害符合卫生安全等特点,可用于光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多个领域。
PC材料具有高弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广、高度透明性等特点
随着产能的不断扩增,PC价格近年来总体上呈下跌趋势,2015年以来,由于下游需求的回暖,PC均价为19250元/吨,较去年同期上涨8%左右,从近年来的情况看,2010年以来 PC均价为19650元/吨。
PP材料。PP即聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂,其无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使 用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。
2015年以来,在国际原油价格持续低迷背景下,PP失去成本支撑,价格有所下滑,2015年以来均价为10196元/吨,较2014年均价下跌14%,统计显示,2006年以来PP均价为12120元/吨。
PLA材料。PLA即聚乳酸,其热稳定性好,有好的抗溶剂性,可用多种方式进行加工,如挤压、纺丝、双轴拉伸,注射吹塑。由聚乳酸制成的产品除能生物降解外,生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好,还具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性,因此用途十分广泛,可用作包装材料、纤维和非织造物等,目前主要用于服装、工业和医疗卫生等领域。
目前PLA均价在 21000元/吨左右,其价格高于ABS、PC、PP等石化路径工程塑料,原因是聚乳酸原料来自于玉米等农作物生物发酵,成本相对较高,也因为如此,其环境友好程度较高。
合成橡胶材料。为了区别于天然橡胶,统一将用化学方法人工合成的橡胶称为合成橡胶,能够有效弥补天然橡胶产量不足的问题,合成橡胶一般在性能上不如天然橡胶全面,但它具有高弹性、绝缘性、气密性、耐油、耐高温或低温等性能,因而广泛应用于工农业、国防、交通及日常生活中。
支撑材料。顾名思义是在3D打印过程中对成型材料起到支撑作用的部分,在打印完成后,支撑材料需要进行剥离,因此也要求其具有一定的性能,目前采用的支撑材料一般为水溶性材料,即在水中能够溶解,方便剥离。具体特性要求如下表:
FDM技术对支撑材料的要求 | ||
性能 | 具体要求 | 原因 |
耐温性 | 耐高温 | 由于支撑材料要与成型材料在支撑面上接触,所以支撑材料必须能够承受成型材料的高温,在此温度下不产生分解与融化。 |
与成型材料的亲和性 | 与成型材料不浸润 | 支撑材料是加工中采取的辅助手段,在加工完毕后必须除掉,所以支撑材料与成型材料的亲和性不应太好。 |
溶解性 | 具有水溶性或者酸溶性 | 对于具有很复杂的内腔、孔隙等原型,为了便于后处理,可通过支撑材料在某种液体里溶解而去支撑。由于现在FDM使用的成型材料一般是ABS工程塑料,该材料一般可以溶解在有机溶剂中,所以不能使用有机溶剂。目前,已开发出水溶性支撑材料。 |
熔融温度 | 低 | 具有较低的熔融温度可以使材料在较低的温度挤出,提高喷头的使用寿命。 |
流动性 | 高 | 由于支撑材料的成型精度要求不高,为了提高机器的扫描速度,要求支撑材料具有很好的流动性,相对而言,对于粘性可以差一些。 |
总结起来,FDM对支撑材料的具体要求是能够承受一定的高温、与成型材料不浸润、具有水溶性或者酸溶性、具有较低的熔融温度、流动性要好等。
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