上周，Thermwood完成了数字OEMLocal Motor的世界上最大的复合材料三维打印机的安装工作。 10'x40'打印机将用于生产名为Olli的Local Motors的自驱动3D打印电动汽车，该电动汽车配置有IBM Watson的高级认知计算功能。乘客可以在从A点到B点旅行时与Olli进行对话交流，并询问有关车辆如何工作，他们去哪里以及Olli为何做出具体驾驶决定的问题。
最大的3D打印设备，采用龙门吊的设计
正如Thermwood所说，该打印机是其标志性的大型增材制造（LSAM）机器之一，这是业界第一台具有内置CNC加工功能的挤出3D打印机产品。 LSAM用于由纤维增强热塑性复合材料生产大型部件，该机器采用两步成形生产工艺。
生产过程中，部件首先逐层打印，比最终尺寸略大，然后使用CNC将其裁切成精确的最终尺寸和形状。该过程在三维空间中运行，不需要模具或工具。 LSAM机器使用两个龙门架在同一台床架上执行工作，一个用于打印，一个用于最终的精确CNC切削处理。
带有人工智能的自动车Olli
这些机器的功能与辛辛那提公司的大面积增材制造（BAAM）机器不同，后者用于制造各种模具和零件，用于2016年Olli的本地汽车试点计划.BAAM和LSAM的一个关键区别是它们的挤出速度。虽然BAAM系统每小时可以打印80磅材料，但Thermwood有三种不同的打印头，每小时的沉积速率可达150、300甚至500磅。
此外，BAAM系统还具有一个环形机构，用于在打印时压缩材料，而LSAM则使用伺服控制的轮子跟随沉积的聚合物。 BAAM系统还依靠移动的打印床来控制Z轴高度，与LSAM不同，LSAM具有固定床并提升挤出机或CNC。虽然BAAM的打印体积为20英尺x 7.5英尺x 6英尺，但LSAM的打印成品宽10英尺，高10英尺，目前的床长达40英尺，但如果需要，床可延伸至100英尺或更高。
LSAM 3D打印使用Techmer PM的工业颗粒，其比例为80％ABS塑料和20％碳纤维。为了提高零件的刚性，公司计划在未来进一步提高热塑性碳纤维的比例。
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