●应用案例 Formlabs挖掘潜能
光说不练假把式，其实Formlabs 的光固化3D打印硬件和材料解决方案已经在多个行业开始应用，包括建筑、艺术设计、音频、牙科、教育、工程、娱乐、医疗、珠宝、制造等多个领域。2017年New Balance与Formlabs合作，利用回弹树脂（Rebound Resin）生产3D打印中底，并用在全新的990 Sport TripleCell跑鞋上，而这时一种全新开发的专用树脂材料。Formlabs根据用户需求和使用反馈开发新型树脂材料，并实现商业价值。
New Balance 990S跑鞋采用Formlabs 3D打印中底
TACK设计工作室在Formlabs的帮助下大大提升交付效率。过去TACK设计工作室用普通的通用树脂打印设计样件，大约花费10小时，每天每个3D打印机生产一件；尽管相比外包加工而言已经快了不少，不过还是有更快的办法——Formlas研制出快速树脂（Draft Resin），同样的设计零件现在只需要2个多小时就能打印出来，效率提升了四倍。
快速树脂为设计样件提速
在大众消费品领域同样不乏应用案例。吉列利用Formlabs Form 2 3D打印机为顾客提供个性化的剃须刀柄定制服务，推出Razer Maker系列剃须刀；目前已经有48种不同形状和材质的剃须刀柄供消费者选择。设计师从仿生学、建筑学和工程技术中汲取灵感，创作出独特的剃须刀柄形状，而传统制造很难实现的形状，现在吉列波士顿总部只需要使用Form 2 3D打印机就能制造出来，而且直接用于最终产品。
吉列利用Formlabs方案直接3D打印剃须刀柄
个性化的造型和材质
此外Formlabs的合作方还包括谷歌、索尼、特斯拉、福特、哈佛大学等等，Formlabs利用SLA&LFS 光固化3D打印技术为设计和生产提供更高的效率和更强的解决方案。
试用总结：试用和测试Form 3 3D打印机大约十天时间，已经给我们带来很多惊喜，不过还远远没有挖掘出它的潜能。在此我们总结出以下的优缺点：
优点：
1，高精度，打印件表面非常细腻，形状塑造能力强，细微的细节还原准确，在50微米以上精度打印的情况下肉眼看不出层纹；
2，快速上手，PreForm软件和Form 3硬件均有第一次使用向导，按照向导提示很快能够完成初装和设置，开始3D打印；
3，简单易用，Form 3的多个传感器使它成为一款智能、人性化的桌面3D打印机，通过声音告警和彩色触摸屏的提示可以准确了解到3D打印机的工作状态，并快速排除意外的异常状况，大大减少人工干预；
4，操作直观，彩色触摸屏用起来类似智能手机，简单易懂；如果后续能够加入中文语言支持就更好了；
5，丰富的树脂材料，大大扩展了Form 3的应用范围；目前我们测试的树脂材料和打印件仅仅是冰山一角，它的应用前景非常广阔；
6，极高的稳定性，在使用过程中没有出现打印失败的情况，稳定性好、打印成功率非常高，是给力的桌面制造工具；
7，丰富的后处理套件，使用手工处理套件、Form Wash 和Form Cure能够完善地对打印件进行深度处理，而且用起来也比较简单；推荐设计、制造、工程等商业用户采用Form Wash 和Form Cure；
8，丰富的连接性，Form 3支持USB、有线网络、无线网络连接，并且设置开启后可支持远程打印，接入友好；
9，办公室环境友好，不需要特殊的电气或安全环境，普通办公室就可以使用，结合第八条能实现随时随地的快速桌面制造；
缺点：
1，个别树脂槽的刮板安装后，打印时会出现脱落的现象而暂停打印，需要手工调整刮板位置并重新安装到位；
2，Form Wash和Form Cure不能与软件联网，没有更直观的任务完成通知；
3，Form 3 3D打印机触摸屏不支持中文语言界面。
总的来说，官方定价39999元的Form 3 3D打印机对个人爱好者来说有些贵，但绝对物有所值；尤其是对于设计、工程、制造、牙科等商业应用而言，会是一个给力的生产工具。加上Formlabs在中国区已经实行的树脂耗材优惠策略，我们可以用“真香”两个字来作为本文的结尾。
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