广告行业的发展日新月异，在发光字领域，每年都会有新品发光字面市。传统做字受限于工艺和材料限制，做字工厂很难满足一些客户的定制发光字需求。
于是，闪铸在了解到这一行业痛点，针对广告发光字行业推出了发光字字壳3D打印机——AD1。
下面由我们为大家介绍，对比传统的发光字，3D打印发光字有具有哪些优势：
01加速做字工厂的智能化进程
传统的做字工厂需要齐全的设备以及足够的场地。设备成本+材料成本+工厂场地成本+人工成本，对一些想要进入这个市场的新人来说，前期投入的成本太大。
当3D打印技术进入发光字的市场之后，可以有效的降低做字的门槛，通过使用3D打印机就能完成大部分的做字工艺流程。
02 使用配套软件(FlashAD、FlashCloud)，让字壳一体成型
以前做字的流程是设计，切割、折弯、开槽、焊接、打磨、喷漆，一套字下来需要许多流程和人手。
现在将3D打印技术充分应用到发光字的制作中，可以把切割、折弯、开槽等多道工序用闪铸FlashAD软件一步完成。
只需输入需要的文字或者将矢量图导入软件，便可直接在软件中生成打印文件，再通过FlashCloud将文件直接传输到3D打印机上进行打印，得到字壳。
03 耗材种类多样、成本低、环保无污染
目前市面上主流的发光字还是以亚克力材料为主，在制字过程中，粉尘污染严重，材料的利用率不高，在后处理喷漆时会产生大量的刺激性气味，影响人的身心健康。
3D打印发光字耗材的种类丰富，分为室内材料和室外材料，同时又分为透光材料和不透光材料，还能定制客户需求的颜色，省去喷漆这一步骤。
在打印字壳的过程中，几乎可以做到100%的耗材使用率，减少浪费，降低材料成本。
04 高效快捷
一家公司存在的目的最终还是为了盈利赚钱，高效的3D打印技术在发光字的制作方面，可以显著的降低人工成本。
一位从没接触过3D打印机的工人也能在几个小时之内熟练上手操作，完成字壳的打印。1台电脑能同时控制几十台的设备工作，极大的提高了做字效率。
05发光效果好、耐用
3D打印发光字使用的PLA（室内）和PETG（室外）耗材，打印出来的字壳质量轻、精度高，不会出现传统制作工艺制作厚薄不均匀的问题，在字壳方面避免了发光不均匀的情况。
目前主流的3D打印发光字面板是用了液态亚克力胶固化形成，相对普通雕刻的亚克力面板，他的透光性更好、亮度更高。
有客户担心3D发光字在户外使用时，材料的使用寿命不够，实际上目前的户外PETG耗材可以耐受75℃的高温，防水、抗形变能力强，能够满足户外发光字使用的需求。
以上便是3D打印发光字优势介绍，相信通过我们的介绍你已经有了初步的了解，3D打印技术的应用，让生产制造工艺更优化。
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