位于德国德累斯顿的IFAM（弗劳恩霍夫制造技术与先进材料研究院）在近期联合设备供应商Xerion Berlin Laboratories开发新的融合工厂，以增强该研究所的工业制造和研究能力。基于其在增材制造工艺和材料方面拥有的专业知识，新的融合工厂将专注于制作3D打印金属和陶瓷零件。
IFAM的融合工厂
金属FFF印刷被认为是一种特别节省资源的技术，虽然与粉末床融合之类的工艺不同，在成型结束时不会留下任何松散的粉末。为了整合3D打印金属丝缩需要的步骤，融合工厂提供了三个不同的模块。第一个模块是打印机本身，第二个模块是脱胶机，第三个模块致密单元。零件一旦开始打印，便处于“绿色状态”，再通过排胶单元排出所有的非金属多余材料，最后通过致密化单元进行最终的热处理，以产出纯金属（或陶瓷）的致密零件。
新的3D打印工艺附加的处理模块，可以将工厂生产零件的孔隙率进行严格控制，从而生产出精度更高的作品。IFAM认为，该方法特别适合生物医学应用等方面零件的生产。
当然，除了进行的材料和工艺研究之外，IFAM还将其作为ICAM（增材制造创新中心）的一部分，帮助合作伙伴向金属3D打印进行过渡。另外，IFAM计划将其作为培训和教育基地，为初学者、专家举办相关活动，来提升整个行业的3D打印水平。由此可见，新的融合工厂将不仅用于生产，而是可以集合研究、教育等多种功能的制造中心。
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