在大多数人的印象中，宇宙空间站大多数只能接收地球运来的物资，基本不具有自行生产的能力。而Made In Space则在近期将向国际空间站发送第一座陶瓷制造设施-涡轮陶瓷制造模块（CMM），让宇宙空间设施第一次拥有立体光刻3D打印机，在宇宙中制造物品成为了可能。
新设备将为国际空间站带来更强的制造能力
据Made In Space称，涡轮陶瓷制造模块代表了ISS上一种“全新的” 3D打印技术的实现，并且可以提高空间站的商业利用率。
该太空制造设备旨在证明在微重力环境下制造一体式陶瓷涡轮部件的可行性。由于消除了重力引起的缺陷（例如沉降和成分梯度），以这种方式制造涡轮零件可能导致它们具有更高的强度和更低的残余应力。
涡轮陶瓷制造模块的SLA 3D打印方法是与位于约翰逊航天中心的NASA ISS研究集成办公室合作开发的，其SLA 3D打印方法使用可紫外固化的树脂和可紫外激光来打印高精度的涡轮机组件。
Made In Space曾经制造的Braskem回收站
Made In Space太空运营副总裁Matthew Napoli说：“太空制造正在发送到空间站的陶瓷制造技术代表着商业能力的扩展。” “我们正在与NASA和我们的技术合作伙伴一起开发的新功能可以带来改变游戏规则的创新，从而通过太空制造来提供地面优势。”
涡轮陶瓷制造模块是通过与NASA合作开发的第三个ISS飞行员有效载荷，目的是扩大对低地球轨道（LEO）商业能力的需求。
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