对于大多数3D打印用户而言，3D打印机的速度可不敢恭维，打印一个体积不大的零件却往往需要很久。近日美国西北大学的研究人员开发了一种新型的树脂3D打印机，该打印机竟然达到了每分钟2000层的速度，为快速零件生产铺平了道路。
新型的3D打印机使用六轴机械臂
与传统的平面3D打印机一起使用时，用于准备模型的软件通过将对象切成平坦的水平层来工作。这样，这些层可以彼此堆叠以在现实世界中复制STL文件。西北方法颠倒了这一点，并用顺序分层方法代替了更加流畅的连续过程。
由于打印机的机械臂不会锁定在Z轴上的专用建筑物内，因此可用于动态地动态变换每一层，从而枢转打印方向，而不必停止或重新开始打印。此外，由于打印引擎是基于DLP的投光器，因此该系统总体上具有快速固化时间和高分辨率功能的优点。整个图层均一次性进行3D打印，并且切片之间没有延迟，因此系统可以持续滚动运行。
西北大学机械工程学副教授Sun表示：“我们正在使用光进行制造。将光照射到液体聚合物上会使其交联或聚合，从而将液体转化为固体。这有助于提高3D打印过程的速度和精度，这是传统3D打印面临的两个主要挑战。”
3D打印机上打印的动态变形的埃菲尔铁塔模型
从数字上看，连续过程每分钟可以打印大约2,000层。研究人员通过制作许多测试照片来证明该系统的功能，包括埃菲尔铁塔，双螺旋和高度定制的血管支架。鉴于3D打印机还兼容多种材料，该团队能够制造具有刚性底座和软致动臂的软气动抓爪。
Sun总结说：“这是一个非常快的过程，层之间没有中断。我们希望制造业能够从中受益。通用的打印方法可与多种材料兼容。”
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